嘀嘀……”隨著清脆的提示音在車間響起，天車緩緩移動(dòng)，抓斗精準(zhǔn)抓取爐渣，送至運(yùn)料車上。2月26日，撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司偌大的廠房里，天車在軌道上穿梭，傳送帶不停地輸送著物料，卻少見(jiàn)工人身影。

“這是新投產(chǎn)的1400立方米新高爐，上料、熔煉、水沖渣全程自動(dòng)化?！睙掕F廠副廠長(zhǎng)張玉東說(shuō)，以往天車吊運(yùn)、高爐出鐵、皮帶運(yùn)輸、閘門(mén)開(kāi)關(guān)等人工崗，現(xiàn)在全都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，工人坐在控制室里就能把控生產(chǎn)全流程。

撫順新鋼鐵是一家有著60余年歷史的“老鋼企”。2025年2月，該公司響應(yīng)國(guó)家傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)向綠色化、智能化轉(zhuǎn)型的政策要求，主動(dòng)淘汰原有5座小型高爐，投資15.8億元啟動(dòng)高爐綠色自動(dòng)化升級(jí)改造項(xiàng)目，新建兩座1400立方米現(xiàn)代化高爐。1號(hào)新高爐已于2025年12月投產(chǎn)。

說(shuō)起高爐升級(jí)的價(jià)值，張玉東算了一筆賬：“新高爐投用后，帶來(lái)了三重效益：一是降成本，噸鐵生產(chǎn)成本降低70元；二是提效率，生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，生產(chǎn)效率大幅提升；三是更綠色，高爐全流程達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，碳排放降低15%?！?

緊鄰1號(hào)新高爐，2號(hào)新高爐正在加緊建設(shè)，塔吊吊臂起落間，預(yù)制好的爐體模塊被精準(zhǔn)拼接。

“新技術(shù)改變的不僅是傳統(tǒng)鋼企的生產(chǎn)方式，也讓高爐建設(shè)變得像搭積木一樣高效。我們采取分體式預(yù)制模塊化施工，將核心結(jié)構(gòu)與設(shè)備基礎(chǔ)單元預(yù)制完成，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)快速組裝?！睙掕F廠設(shè)備管理室液壓工程師毛劍說(shuō)，采用這種建設(shè)方式，高爐建設(shè)周期由18個(gè)月至20個(gè)月縮短至15個(gè)月。

“今年6月2號(hào)高爐投產(chǎn)后，生產(chǎn)將達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。”張玉東說(shuō)。

以項(xiàng)目建設(shè)撬動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。一季度，撫順市預(yù)計(jì)開(kāi)復(fù)工項(xiàng)目203個(gè)，力促撫順新鋼鐵高爐等168個(gè)續(xù)建項(xiàng)目盡快復(fù)工，推動(dòng)人參產(chǎn)業(yè)數(shù)字化供應(yīng)鏈綜合服務(wù)平臺(tái)等35個(gè)新建項(xiàng)目早開(kāi)工。