近日,國家市場監(jiān)督管理總局公布第一批計量數(shù)據(jù)應(yīng)用案例,鞍鋼股份申報的《鋼鐵物流全流程計量數(shù)據(jù)智能應(yīng)用 動態(tài)計量與跨系統(tǒng)融合驅(qū)動安全效率成本三提升》案例成功入選,標志著該公司在計量數(shù)字化轉(zhuǎn)型與數(shù)據(jù)價值挖掘方面取得顯著成效,為冶金、化工、港口等領(lǐng)域的物流體系現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型提供了“鞍鋼經(jīng)驗”,有力助推行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
為深入貫徹落實國務(wù)院印發(fā)的《計量發(fā)展規(guī)劃(2021—2035年)》,鞍鋼股份主動把握計量數(shù)字化新趨勢,以計量數(shù)據(jù)為核心引擎,依托動態(tài)計量技術(shù)與數(shù)據(jù)智能分析平臺,構(gòu)建了覆蓋物流運輸全鏈條的一體化應(yīng)用體系,從安全保障、效率提升、成本優(yōu)化三大維度實現(xiàn)了突破性革新。通過4臺超偏載檢測裝置及定制化軟件精準監(jiān)測鐵路運輸中的“前后差”“重心橫偏”等關(guān)鍵參數(shù),有效杜絕超載、偏載風(fēng)險,保障廠區(qū)鐵路與國鐵銜接的絕對安全;創(chuàng)新采用“曲線分析+視頻佐證”方案,利用衡器后臺數(shù)據(jù)曲線識別過磅特征,結(jié)合視頻判斷自動合成完整磅單,成功解決85%的磅單異常問題,大幅度避免車輛重復(fù)過磅,實現(xiàn)運輸流程優(yōu)化和效率提升;避免計量誤差帶來的經(jīng)濟損失,減少重復(fù)調(diào)車與記錄成本,降低軌道磨損與大額維修費用,實現(xiàn)了全鏈條的降本增效。
據(jù)悉,此次國家市場監(jiān)督管理總局篩選公布第一批計量數(shù)據(jù)應(yīng)用案例,旨在充分發(fā)揮計量數(shù)據(jù)支撐新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的關(guān)鍵節(jié)點作用,深入發(fā)掘計量數(shù)據(jù)價值潛力,拓寬應(yīng)用場景,為經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展筑牢計量數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

