近日，記者在鞍鋼集團(tuán)關(guān)寶山礦業(yè)有限公司的露天采場(chǎng)看到，一輛輛礦用卡車將礦石運(yùn)至粗破站井口，經(jīng)皮帶機(jī)送入車間。令人驚訝的是，這片不停運(yùn)轉(zhuǎn)的大型車間里，竟看不到一名操作人員。

“黑燈工廠”即智慧工廠或無(wú)人化工廠，因多數(shù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)需人工直接參與，甚至夜間關(guān)燈后仍能靠預(yù)設(shè)程序和智能監(jiān)控穩(wěn)定運(yùn)行得名。關(guān)寶山礦業(yè)，正是選礦行業(yè)中的“黑燈工廠”。在這里，從原礦投入到鐵精礦產(chǎn)出，運(yùn)輸、加工、檢測(cè)全流程無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)人工操作；設(shè)備實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修，產(chǎn)線穩(wěn)定受控，檢修人員無(wú)需駐廠；經(jīng)營(yíng)上達(dá)成精益運(yùn)營(yíng)，構(gòu)建起高效、低碳、智能新模式。依托這座工廠，企業(yè)管理鏈條縮短57%，跨部門協(xié)同效率提升50%，選礦實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率在同行業(yè)遙遙領(lǐng)先。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)人化如何實(shí)現(xiàn)？步入磨磁車間，巨大的轟鳴聲撲面而來(lái)。這座長(zhǎng)100米、寬50米、高30米的廠房?jī)?nèi)，兩臺(tái)直徑6.2米的大型球磨機(jī)正飛速旋轉(zhuǎn)，將磁選機(jī)選出的12毫米鐵粒磨成75微米粉末，加水后形成礦漿。不遠(yuǎn)處，磨磁巡檢機(jī)器人如不知疲倦的衛(wèi)士，一絲不茍地采集設(shè)備溫度、振動(dòng)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)?！拔覀儼堰x礦關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)時(shí)間從2小時(shí)縮至2分鐘?！卑颁摷瘓F(tuán)關(guān)寶山礦業(yè)有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，過(guò)去因礦石性質(zhì)多變，人工定時(shí)取樣化驗(yàn)耗時(shí)長(zhǎng)、質(zhì)量管控難；如今經(jīng)數(shù)字化改造，通過(guò)品位儀、粒度儀等設(shè)備實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)和智能調(diào)節(jié)，2分鐘即可完成精益化調(diào)控。

“黑燈工廠”并非一片漆黑。廠房?jī)?nèi)，“關(guān)寶山磨磁黑燈廠房數(shù)字化管理平臺(tái)”大屏幕格外醒目，實(shí)時(shí)跳動(dòng)的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)如同“指揮中樞”：機(jī)器人點(diǎn)檢10次、產(chǎn)線故障率零??數(shù)據(jù)不斷更新，精準(zhǔn)反映工廠狀態(tài)。“‘黑燈工廠’強(qiáng)調(diào)的是一種高度智能化的生產(chǎn)方式，從原料到成品全由智能機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備按系統(tǒng)指令完成?！奔夹g(shù)人員回安順說(shuō)道。曾經(jīng)這個(gè)車間有4個(gè)班組，每班15至20人；數(shù)字化改造后，整個(gè)車間僅需4至5人應(yīng)對(duì)緊急情況?；匕岔樦赶虻脑嘟M操作室，如今已變作臨時(shí)檢修場(chǎng)地?！八胁倏囟技性?公里外的遠(yuǎn)程控制中心。依托大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、AI等技術(shù)，我們實(shí)現(xiàn)了全流程控制，這就是‘一鍵啟動(dòng)’關(guān)寶山?！?